质检图片查询效率提升百倍!制造业如何借智能存储实现更大活力?
小到智能手机、质检制造电脑、图片提升键盘 ,查询储实大到电视、效率现更汽车……每个消费者都期望买到的百倍是完美无暇的产品 。而对产品生产企业来说,业何一旦公开销售后发现产品质量缺陷,借智所导致的大活退货、索赔 、质检制造品牌声誉受损的图片提升成本将不可估量。
因此 ,查询储实产品的效率现更质量检测是生产制造中非常重要的一环,关乎产品的百倍精密度 、美观度、业何质量把控等多方面。借智
在日益激烈的市场竞争下,为满足对产品质量的全流程追溯和管控的要求,企业正加速迈向智能制造的步伐,智能产线、智能装备纷纷投入应用。
从人工目视升级AI质检 ,质量管控不容马虎 !
PCB、半导体、平板显示等高端制造业,集尖端技术与产业高附加值于一体 ,由于供应链多样化、制造工艺复杂,制造难度及品质管控复杂度呈指数级增长 。例如在半导体制造行业,生产步骤多达上千步 ,每道工序工艺参数多达上千 ,工序良率要求极高。传统的人工目检劳动强度大、检测稳定性及一致性差 ,效率低;质检和量测环节占生产时间的40%左右 ,质检效率直接影响企业订单增长。
技术发展下,领先的制造企业开始投入大量自动化检验设备 ,如LCR 、AOI自动光学检测、AI质检等机器视觉检测设备 ,以让机器模拟人眼进行观察和判断,实现自动化检测,提高检测的速度与精确度。经过升级改造 ,自动检测设备以其状态稳定 、准确度高、检测速度快的优势得到了广泛应用。在某大型PCB企业实践中,质检准确率达到99%,质检效率提升了3倍 。
产线不断扩大 ,效率却变低了 ,问题竟然出在存储上
机器虽好,但由于受到产品器件形状复杂、光源不稳定等因素影响 ,传统的机器视觉检测精度还有不少提升空间 ,人工复检依然少不了。
近年来,随着关键零部件市场需求的激增,制造企业纷纷扩充产线和产能,产线生产和各类AOI、AVI、ICT设备系统运转时 ,缺陷图片数据不断产生,随之而来的质检工作量与日俱增,烦恼也随之而来:
1. 频繁来回 ,耗精力
由于产线增加,质检人员查看相关工序间质检结果时 ,需要频繁来回在各产线机台操作;多个厂区之间机台数据分散存储,检索操作复杂,有时还需跨地域跨厂区奔波 ,不仅效率低,还耗费大量精力。
2. 检索不便 ,查找难
查看缺陷图片数据,只能通过文件名查找或按照目录层级查找 ,检索不方便。
3. 检索耗时,效率低
质检图片数据多,检索等待时间长,甚至无法打开文件夹,影响后续工序生产进度和质量追溯效率。
面对紧张的产线生产 ,质检团队尽心尽力 ,尽管有各类自动化设备“加持”,但质检图片数据检索慢 、检索不方便 、耗时耗力等痛点依然严重影响业务和质量回溯效率 ,工作效率不升反降 。
如何简化产线工作流程?如何快速提升检索速度和效率?如何让AI质检更高效?存储架构升级是关键 !
杉岩数据机器视觉质检数据存储方案,让制造业驶入快车道
作为软件定义存储专业厂商 ,杉岩数据机器视觉质检数据存储解决方案,有效破解制造业机器视觉质检图片数据存储、管理及使用难题 。方案基于杉岩数据明星产品——杉岩MOS海量对象存储 ,基于分布式存储架构 ,具有大容量 、高性能 、易扩展 、智能化等优势 。
面对机器视觉质检中产生的海量图片数据 ,杉岩MOS集成智能数据处理引擎,支持感知应用层的数据 ,可将机器视觉检测设备生成的数据文件自动进行图片压缩/格式转换 、按需自定义标签信息、图片批注和打水印等 ,访问性能相比传统存储提升50%以上 ,大幅提升产线质检和质量回溯工作效率。
用智能存储,提升质检团队工作效率和幸福感!
● 机台号、生产日期 、产品批号……查询维度灵活定义
● 在线预览 、在线标注、批量下载、文件水印、权限管控……操作更便捷,数据更安全
● 多厂区数据统一检索,提高检索效率
方案价值优势
● 存储智能化,产品质检和质量追溯效率大幅提升
● 高效的硬件资源利用 ,降低硬件投入和整体TCO
● 产线数据灵活采集快速汇聚,高效存储充分利旧
● 容量弹性扩展,百亿级小文件存储性能平稳
成功案例
信维通信
信维通信是世界领先的泛射频元器件提供商,客户主要是苹果、华为等全球一流的消费电子领域企业。其客户要求在质检中产生的检测图片,必须进行长期保存 ,至少半年以上。杉岩MOS海量对象存储通过内置智能数据处理引擎,结合解析插件将图片进行文件名解析 ,并依据解析结果将图片打上定制标签,实现基于标签检索图片的功能 ,如用时间戳、机台号、SN小条码号、故障描述等标签分类存储图片,满足MES系统定制化检索的需求 。